Страница 1 из 1

0445116023

Добавлено: 06 авг 2020, 21:05
Mishenko
Добрый вечер, коллеги, сложилась вот такая ситуация с форсункой 0445116023 : низки налив на VL-41,5 cm3 и не могу поднять ни обработкой клапана, ни обработкой иглы. ISA при обработке пина практически не изменяется G-H. Остальные наливы в порядке. помогите разобраться! Форсунка одна и распылителя такого нету чтобы попробовать поставить другой. добавить нужно для кодировки не менее 2 кубиков но не пойму как вытянуть! :facepalm: заранее благодарен за любую помощь! Второй день с ней воюю... :%) :%) :%)

0445116023

Добавлено: 06 авг 2020, 21:36
diezzell
Vl зачастую можно вытянуть ходом клапана. Если не получается- значит распылитель. Угол (если в пределах разумного) не сильно повлияет. А вот оплавленые сопла могут давать такой эффект

0445116023

Добавлено: 06 авг 2020, 22:46
saab9-5
На чем проверяем? Дроссельная пластина та которая должна быть?

0445116023

Добавлено: 06 авг 2020, 22:52
soon
А также трубки подвода . Вообще все пьезо положено катать на стальных трубках с внутренним сечением 2,3мм как у Боша.

0445116023

Добавлено: 06 авг 2020, 23:37
tivalik6
Послежу.Лежат 116018 с такой же проблемой.

0445116023

Добавлено: 07 авг 2020, 08:51
Romashkevich
Оплавленные сопла.Исправить не сложно.https://photos.app.goo.gl/2HzEKiDKnbpxD6pY8

Отправлено спустя 5 минут 9 секунд:
Не та ссылочка вписалась. :)

0445116023

Добавлено: 07 авг 2020, 11:19
Stas0878
Romashkevich писал(а): 07 авг 2020, 08:51 Исправить не сложно
А насколько их после этого хватит? Там уже тело отожжённое.

0445116023

Добавлено: 07 авг 2020, 17:09
Romashkevich
На доооолго. :good:

0445116023

Добавлено: 07 авг 2020, 21:50
ARTImen
Нужно сделать правильные углЫ на иголке и правильные углЫ в корпусе. И потом всё что имеется на конусе иглы сделано не просто так...

0445116023

Добавлено: 08 авг 2020, 15:06
ARTImen
4 в корпусе и 3 на игле...

0445116023

Добавлено: 08 авг 2020, 21:25
Валера45
Это уже через чур много и нецелесообразно для производства.

0445116023

Добавлено: 08 авг 2020, 22:01
soon
Валера45 писал(а): 08 авг 2020, 21:25 Это уже через чур много и нецелесообразно для производства.
Нет это не много если это делает робот :) . Я сужу по себе .В принципе когда все отлажено , то проблем по восстановлению нет . К примеру для заточки притиров у меня сделан калибр и мне не надо перепроверять угол и его контролировать а просто поставить калибр и выставить угол для шлифовки притира , при это попадаю в минуты . По игле также не сложно если есть как проверить установленный угол на станке , опять калибр в помощь плюс энкодер .

0445116023

Добавлено: 08 авг 2020, 23:49
ARTImen
Саша я думаю ты согласишься, что главное не проточить а проверить, насколько верно выточено изделие. Глаз у всех людей может быть разный при проверке на просвет, и "0" соответственно может быть у "трёх" человек свой. Соответственно при проточке у каждого будет свой угол и каждый будет уверен что он сделал именно то что нужно, но проверить возможности нет отсюда и проблема.... у каждого своя.

Отправлено спустя 4 минуты 43 секунды:
Валера45 писал(а): 08 авг 2020, 21:25 Это уже через чур много и нецелесообразно для производства.
Я уже как-то выкладывал фото корпуса от Delphi. Пьезо Bosch что-то похоже, но со своими углами порой совсем не укладывающимися в стандарт разности углов.

Отправлено спустя 9 минут 21 секунду:
Для производства нету ничего нецелесообразного. Есть технология изготовления. Извините но при вашей точке зрения можно подумать что на заводе сидят китайцы которые притирами трут распылители 😅. Без обид.... станки всё делают быстро и качественно и будь там хоть 20 углов, каждый угол будет сделан верно, поскольку это технология! Другой вопрос что одному нормально сделать двумя углами, а другому мало И тремя... Всё зависит от человека. У каждого правда своя: у одного на поверхности, у другого глубоко внутри. Главное результат, при чем у каждого результат может быть свой. Я не намекаю ни на что, просто рассуждение на тему...

0445116023

Добавлено: 09 авг 2020, 20:15
Mishenko
всем откликнувшимся спасибо, проблема была в корпусе распылителя, проверяются форсунки на стендах Бош, 205 входной и проверка после восстановления, 708 окончательная проверка и присвоение кода, трубки штатные для этих стендов :thanks: :thanks: :thanks: :good: :good: :good: :good: :good: :joke: :joke: :joke:

0445116023

Добавлено: 09 авг 2020, 21:29
Валера45
ARTImen писал(а): 08 авг 2020, 23:49Без обид....
Артем! ну какие обиды? Я по сравнению с тобой в 1 классе и останусь там еще долго. Углов может быть и много, но делаем мы их не все. Есть наиболее важные, а есть те которые можно делать, а можно и не делать. Разницы особой не будет. На истину в последней инстанции не претендую.

0445116023

Добавлено: 09 авг 2020, 22:39
ARTImen
Валера45 писал(а): 09 авг 2020, 21:29 Я по сравнению с тобой в 1 классе
Да перестань. мне тоже ещё учиться и учиться. Просто я Хочу добиться идеала - так как на заводе. Поскольку при неправильно спозиционированой иглы за счёт других углов, не тех, которые предусмотрены конструктивно, изменяется подигольный объём. Отсюда очень часто нехватка средних нагрузок и максимальных. Либо как у тебя получилось предварительный впрыск равен или больше холостого, такая ситуация обычно возникает когда кончик иглы подгоревший. В общем очень много нюансов. одно могу сказать угол 59,30 в корпусе есть - один из..., но он очень хитро сделан 😉

0445116023

Добавлено: 09 авг 2020, 23:09
tivalik6
Mishenko писал(а): 09 авг 2020, 20:15 проблема была в корпусе распылителя
Ну вот как теперь делать без замены распылителя?Как говорю что надо поменять-так у клиента прединфарктное. :mrgreen: